Housekeeping（现场管理）

（一）通道与存储管理

1. 通道标识与管理
   • 人行通道与叉车通道需用清晰、持久的标线区分，标线应采用耐磨、防滑材料，确保长期清晰可见。通道内严禁堆放任何障碍物，消防通道必须时刻保持畅通，若发现消防通道堵塞，将直接判定为 “自动失败”，这是 LWG 认证中极为严格的要求，企业务必高度重视。
   • 通道需设置明显的指示标识，如 “人行通道”“叉车通道”“消防通道” 等，便于员工和外来人员识别，确保人员与设备通行安全、有序。
2. 在制品存储规范
   • 需划分固定的在制品存储区，存储区应根据皮革品类（如牛皮、羊皮、成品革等）和加工状态（如待加工、加工中、待出厂）进行分区，并在每个分区设置明确的标识牌，标注品类、批次等信息，严禁随机堆放。
   • 建立在制品存储台账，详细记录存储区的皮革数量、品类、批次等信息，定期进行盘点，确保账实相符，同时便于追溯和管理。

（二）清洁与安全要求

1. ** workspace 清洁 **
   • 地面、墙面、操作台需保持整洁，无污渍、无废料堆积。企业需制定清洁计划，明确各区域的清洁频率（如生产区每日清洁、仓库每周清洁）和清洁标准，安排专人负责清洁工作，并留存清洁记录。
   • 设备需有固定的存储位置，使用后及时归位，保持设备周边环境整洁，避免设备随意摆放导致的安全隐患和生产秩序混乱。
2. 安全防护
   • 移动设备（如叉车、搬运车）需安装防护装置（如防撞护栏、警示灯），操作人员需严格按照操作规程使用设备，且操作时必须佩戴个人防护装备（PPE），如安全帽、手套、防护鞋等。若发现员工未佩戴 PPE 或防护装置缺失，将扣 20 分。
   • 生产区域需设置安全警示标识（如 “小心机械伤人”“注意防滑” 等），提醒员工注意安全风险，增强员工的安全意识。

（三）审核要点

1. 通道与存储的规范性
   • 审核员会现场检查通道标线是否清晰、通道是否畅通、在制品存储区是否分区明确且标识清晰，以及存储台账是否完整、准确。
2. 清洁状况与安全防护
   • 审核员会检查生产区域、设备周边的清洁状况，验证清洁计划的执行情况；同时检查移动设备的防护装置配备情况以及员工 PPE 佩戴情况，确认安全防护措施是否到位。
3. 标识与记录的完整性
   • 审核员会核查各类标识（通道标识、存储区标识、安全警示标识等）是否齐全、清晰，以及清洁记录、设备归位记录等是否完整留存。

（四）企业应对策略

1. 建立现场管理规范体系
   • 制定详细的现场管理规章制度，明确通道管理、存储规范、清洁要求、安全防护等方面的标准和流程，确保现场管理有章可循。
   • 组织员工学习现场管理规章制度，提高员工的规范意识和执行能力，使员工自觉遵守现场管理要求。
2. 加强日常检查与维护
   • 安排专人每日对现场进行检查，及时发现通道堵塞、存储混乱、清洁不到位、安全防护缺失等问题，并督促相关人员立即整改。
   • 定期对通道标线、标识牌等进行维护，确保其清晰、完好，对损坏的设备防护装置及时进行维修或更换。
3. 做好记录与存档
   • 建立现场管理记录台账，详细记录通道管理、存储情况、清洁工作、安全检查等内容，留存相关照片、签到表等证明材料，以便在 LWG 审核时提供。
4. 开展现场管理培训与宣传
   • 对员工进行现场管理知识培训，讲解现场管理的重要性、标准要求以及违规后果，提高员工的重视程度。
   • 通过宣传栏、内部通讯等方式，宣传现场管理的优秀案例和经验，营造良好的现场管理氛围。